Kućište isparivača od titanijske cijevi u višestupanjskom bljesku (MSF)

Isparivači od titanske cijevi vrsta su uređaja za prijenos topline koji se koristi za isparavanje tekućina u raznim primjenama. Dizajniran je sa snopom titanskih cijevi, kroz koje cirkulira vruća tekućina za zagrijavanje i isparavanje tekućine unutar cijevi. Isparena tekućina se zatim kondenzira, obično pomoću zasebnog izmjenjivača topline, i proces se ponavlja. Obično se koristi u širokom rasponu industrija, uključujući kemijsku obradu, preradu hrane i pića te HVAC sustave. Često se koriste za koncentriranje ili pročišćavanje tekućine, primjerice u proizvodnji koncentriranih sokova ili mliječnih proizvoda. Volimo podijeliti slučaj titana u višestupanjskim flash (MSF) isparivačima

Kućište od titana u višestupanjskim flash (MSF) isparivačima

TEHNIČKE KARAKTERISTIKE

A

- TIP GRIJAČA SALAMURE: - Cilindrična ljuska i ravna cijev

Broj propusnica:- 1

Tekućina: - Strana školjke Grijaća para

Strana cijevi Reciklirajte slanu otopinu

Projektna temp. Strana školjke 100 st.C

Strana cijevi 100 st.C

Dizajn tisak. Strana školjke 3,45 bara. G

Strana cijevi 10 bara. G

Ukupno HTC 2,139 w/m2/deg.K

Područje prijenosa topline 3.013,31 sqr. metar

Broj cijevi 2.222 kom

Korak 40 mm trokutast

Veličina cijevi (mm) 32.0(OD) x 30.73(ID)x 0.635(debljina) x 13,720(L)

Razmak (između cijevnih ploča) 13,492 mm

Radna temp.

Reciklirajte slanu vodu Ulaz 84,85 stupnjeva C

Reciklirajte izlaz slane vode 90,56 stupnjeva C

Ulaz pare za grijanje 100.0 deg.C

Izlaz kondenzata 95.0 deg.C

Radni protok Reciklirajte slanu vodu 12.750 tona (metrički)

Para za grijanje 120,6 tona (metrički)

Hidraulička ispitna preša. Strana školjke 5,2 bara. G

Strana cijevi 15 bara. G

B.

TIP ISPARIVAČA: - Višestupanjska bljeskalica s križnom cijevi

Broj stupnjeva povrata topline 19

Odbijanje topline 3

Ukupno 22

Projektna temp.

Flash komora Oporavak 94 deg.C

Odbijanje 49 stupnjeva C

Strana cijevi Oporavak 88 deg.C

Odbijanje 43 deg.C

Projektirani tlak na strani bljeskalice 1,38 bara. G

Oporavak na strani cijevi 10 bara. G

Odbijanje 4.5Bar.G

Područje prijenosa topline

Dio za povrat topline 65.930 sqr. metar

Sekcija za odvod topline 8.738,4 sqr. metar

Broj cijevi Sekcija povrata topline 44.517 kom

Sekcija za odvod topline 6.294 kom

Dist.betn tube plts

Dionica za povrat topline 14.732 metra

Sekcija za odvod topline 14,732 metra

Veličina cijevi (mm) Oporavak 32.0(OD) x 30.37 (ID) x 0.635 (debljina)

Odbijanje 30.0(OD) x 28,73 (ID) x 0,635 (debljina)

Oprtng protok

Reciklirajte slanu vodu 12.750 tona (metrički)

Otpuštanje 1682 tone (metrički)

Rashladna voda 11.267 tona (metrički)

IZBOR I KOMBINACIJA TITANA S DRUGIM METALIMA I LEGURAMA

Za izradu isparivača korištena je sljedeća kombinacija materijala:

GRIJAČ ZA SALAMURU

LJUSKA: UGLJIČNI ČELIK JIS G 3106 SM 41 A

KUTIJA ZA VODU: ALUMINIJA BRONCA JIS H 3100 C 6161P

CIJEV: TITAN ASTM 338

CIJEVNA PLOČA: ALUMINIJA BRONCA JIS H 3100 C 6161P

NOSAČ CIJEVI: INOX SUS 316 L

UPORABITI. PLOČA: INOX SUS 316 L

CATH. ZAŠTITA NI-ŽELJEZNE LEGURE 9/91 %

ISPARIVAČ

STUPNJEVI 1,2,3&22 (Sve unutarnje površine) SUS 316L OBLAŽENE

FAZE 4 ~11 Prednja i stražnja strana presvučena ugljičnim čelikom sus 316

Pod i bočne stijenke Ugljični čelik JIS G 3106, presvučen epoksidnom smolom

FAZA 12 ~ 22 Pod i bočni zidovi Ugljični čelik JIS G 3106

25,4 mm iznad vrha odmagljivača Presvučen epoksidnom smolom

FLASH BOX INOX 316 L

BRANA " " "

OTVOR ZA SALAMURU " " "

DIST.TRAY " " "

DIST. OTVORI " " "

CIJEV TITAN ASTM B338

CIJEVNA PLOČICA ALUMINIJA BRONCA JIS H 3100 C 6161P

CIJEVNI NOSAČ NAVAL MJED JIS H 3100 C 4640

KUTIJA ZA VODU ALUMINIJA BRONCA JIS H 3100 C 6161P

CATH. PROT.

FAZA 1~11 SPECIJALNA LEGURA NI-ŽELJEZA 9/91 %

STUPANJ 12-22 ČISTO ŽELJEZO

OPERATIVNE METODE

Tijekom cijelog perioda rada isparivača, konvencionalne metode rada kao što su

preporučeno od strane proizvođača postrojenja u priručnicima za rad i održavanje. Pokretanje jedinice

Koraci uključuju;

- Punjenje isparivača morskom vodom

- Pokretanje recirkulacijske pumpe

- Stvaranje vakuuma uz pomoć ejektora mješalica do 0.25 barA

- Zagrijavanje slane vode održavajući preporučenu temperaturu i gradijente protoka

- Promjena vakuumskog sustava s bušilica na normalne izbacivače

- Povećanje doza pare, slane vode, kompenzacije i kemikalija kako bi se isparivač doveo do punog opterećenja

Slučaj:

Naširoko se koristi u industriji desalinizacije, a jedan od najčešćih procesa desalinizacije gdje se koriste je višefazni flash (MSF) proces. U procesu MSF, morska voda se zagrijava i pod tlakom, a zatim se dovodi u niz isparivača od titanijevih cijevi, koji su raspoređeni u stupnjevima. Svaki stupanj ima niži tlak od prethodnog stupnja, a dok morska voda teče kroz cijevi, ona isparava i ostavlja za sobom sol i druge nečistoće. Nastala para se zatim kondenzira i skuplja kao slatka voda. Pogodan je za upotrebu u MSF procesu zbog njihove izvrsne otpornosti na koroziju i visoke toplinske vodljivosti, koji osiguravaju učinkovit prijenos topline i isparavanje. Osim toga, materijal od titana može izdržati visoke temperature i pritiske potrebne za MSF proces.

Popularni tagovi: Isparivači od titanijske cijevi u višestupanjskom bljesku (MSF)