Proces kovanja titanskih kova
1. Temperatura deformacije:
U kovanju titana, stupanj grijanja je vrlo važan parametar, koji se mora strogo kontrolirati, za ingot. Sve treba odabrati iznad točke prijelaza a + β, a zatim će se temperatura postupno smanjivati s povećanjem deformacijske vatre. Kada je kovanje blizu gotovog proizvoda; za a. a + B legu, trebalo bi biti dovoljno deformacija ispod točke transformacije + β / B, najmanje 50% ili više. Za legurizu, zbog svoje točke prijelaza niske faze, grijanje bi u osnovi trebalo biti iznad točke +β/prijelaza, a vrijeme grijanja treba poštovati kada je grijanje prikladno, to kraće to bolje.
Za kovanje je temperatura grijanja vrlo važna, ali je važnije ovladati temperaturom deformacije. Na temperaturu deformacije utječe radno vrijeme i brzina deformacije. Iako je temperatura grijanja prikladna, ako je vrijeme rada predugo, temperatura će brzo pasti i proces kovanja neće biti dovršen. Ako temperatura poraste, performanse će biti uništene. Stoga su tijekom procesa kovanja operatori dužni točno kontrolirati temperaturu deformacije.
2. Deformacija
Količina deformacija je važno jamstvo za dobivanje ujednačene i fino podijeljene strukture. Općenito, na odgovarajućoj temperaturi, što je veća deformacija, to je ujednačenija i bolja organizacija. Za ingote, kada je deformacija 70% do 80%, lijevanje će u osnovi biti slomljeno. Da bi se dobile dobre kovanje, potrebno je imati dovoljno deformacija vatre u dvofaznoj zoni, a deformacija po vatri ne smije biti manja od 20%, kako bi se dobila dobra struktura i performanse.
3. Brzina deformacije
Što je veća brzina deformacije, to je veća generirana deformacijska toplina. Toplinska vodljivost titana je vrlo loša. Stoga, kada je brzina deformacije visoka do konstantne brzine (kao što je brzina kovanja čekića), kovanje će se lokalno pregrijati, što će uzrokovati promjenu lokalne strukture, pa čak i prekomjernu opeklinu, što dovodi do performansi dijela inferiornog.
Odgovarajuća brzina deformacije kovanja je: tijekom deformacije temperatura obratka se ne povećava, ali se ne smanjuje brzo, tako da izratak može dobiti dovoljno vremena deformacije na određenoj temperaturi, a može se dobiti i dobra struktura i svojstva.
S aspekta brzine deformacije, brzina kovanog čekića je previsoka, a deformacijska toplina nastala tijekom kovanja je vrlo visoka, što je lako uzrokovati neravnomjernu strukturu. Stoga je u kovanju potrebno koristiti iskustvo za ovladavanje težinom i brzinom kovanja čekića. Brzina deformacije hidrauličke preše je oko 1/30 vertikalnog kovanja, a generirana toplina deformacije je mnogo manja. Lako je dobiti dobru organizaciju. Međutim, temperatura obratka brzo pada, pa se mora brzo raditi.
Brzina deformacije preciznog kovanja stroja je između čekića za kovanje i hidrauličke preše, tako da može dugo držati radni komad na stalnoj temperaturi, kako se izratak ne bi zagrijavao vrlo visoko. Dakle, za kovanje titana, strojevi za precizno kovanje su bolja oprema.
Ukratko, proces kovanja mora strogo kontrolirati temperaturu deformacije, količinu deformacije i brzinu deformacije. Tri čimbenika, ignoriranje jednog od njih-jedan neće dobiti visokokvalitetnu štetu, ali zapravo na njih tri utječu mnogi čimbenici. Vrlo je komplicirano sveobuhvatno se nositi s odnosom između njih troje i mora se obaviti mnogo posla.
