Proces valjanja titanske cijevi

U preheatru hrane koji se koristi za tlačne posude u industriji pročišćene tereftalne kiseline, zbog uporabnog okruženja visoke temperature (280 °C), visokog tlaka (8,0 MPa) i korozivnih medija, cijevi koje se koriste u ovom polju moraju imati visoku čvrstoću, debljinu i dobru otpornost na koroziju Gustozidna gr.3 titanska cijev široko se koristi u ovom području primjene.

Debele zidne titanske cijevi, osobito cijevi od titana debelih zidova s omjerom promjera i debljine iDIS-a i ^10, sklone su površinskim nedostacima, osobito unutarnjim površinskim pukotinama i naborima, tijekom hladnog procesa valjanja. Mehanička svojstva čistog titana uvelike ovise o sadržaju interstimijalnih elemenata, osobito sadržaja kisika. Materijal smanjenog sadržaja kisika ima dobru plastičnost i dobre performanse obrade, ali sama ova metoda ne uklanja nedostatke kao što su pukotine i nabori na unutarnjoj površini cijevi u velikim razmjerima, a teško je osigurati čvrstoću cijevi. Stoga je potrebno analizirati proces deformacije valjanja cijevi debelih zidova s različitim sadržajem kisika kako bi se otkrili uzroci nedostataka. Za titan, zbog utjecaja otvrdnjavanja rada, postoji pozitivna korelacija između stupnja deformacije i njegove snage i tvrdoće. Stoga proučavanje mikrohardnosti i metalografske strukture na deformiranom dijelu može neizravno prikazati različite dijelove na dijelu. Veličina stupnja deformacije, kako bi se proučiti i analizirati proces valjanja.

Odnos između tvrdoće i deformacije hipoksičnih cijevi. Tvrdoća svakog sloja u radijalnom smjeru cijevi mijenja se kontinuirano s povećanjem e. Iako postoji više vrhova na krivulji, tvrdoća se postupno povećava. Vrhovi na krivuljama svakog sloja ne pojavljuju se uvijek u isto vrijeme, a krivulja je zateturala, što ukazuje na to da se cijev s debelim zidovima neravnomjerno deformira u procesu kotrljanja duž radijalnog smjera; kada je deformacija ispod 7,5%, odnos tvrdoće je: Out>Mid>U, provjerite podatke deformacijske krivulje, a dio vanjskog promjera je In> Mid, metal je u ranoj fazi smanjenja zida; kada je deformacija 11,5%-20%, odnos tvrdoće je: In>Out>Mid, tvrdoća unutarnjih i vanjskih slojeva cijevi viša je od srednjeg sloja, što ukazuje na to da je debljina zida duž radijalnog smjera u početnoj fazi naplate Deformacija neravnomjerna, a cijev nije "provaljana". Kasnije, kako kotrljanje napreduje, kako se deformacija nastavlja povećavati, a cijevni zid postaje tanji, neravnina raspodjele tvrdoće zidne cijevi u radijalnom smjeru postupno se smanjuje.

Kada e prelazi 38,9% (kućanstvo je 5,61 mm, a smanjenje zida cijevi 2,39 mm), vrijednost tvrdoće debljine zidne cijevi duž radijalnog smjera ima malu razliku, što ukazuje na to da radiozna deformacijska raspodjela cijevi postaje ujednačenija. Kada je deformacija ispod 15,3%, tvrdoća unutarnjih i vanjskih slojeva cijevi uvijek je veća od unutrašnjosti srednjeg sloja; kada je deformacija ispod 11,2%, odnos tvrdoće je: Out>Mid>U, metal je u dijelu za smanjenje deformacije i krivulji tvrdoće Oni su u skladu jedni s drugima; neravnomjerna raspodjela tvrdoće zidne cijevi duž radijalnog smjera postupno se smanjuje u kasnoj fazi mužnje. Kada e prelazi 34,8%, vrijednost tvrdoće debljine zida cijevi duž radijalnog smjera ima malu razliku. Kada je deformacija ispod 7,5%, odnos tvrdoće je: Out>Mid>In, koji je u praznoj fazi smanjenja; kada je deformacija 7,5%~ 10%, odnos tvrdoće je: Out>In>Mid, metal se smanjuje Početak deformacije zida također se podudara s krivuljom tvrdoće; štoviše, vrhovi tvrdoće pojavljuju se gotovo istodobno, što ukazuje na to da kako deformacija napreduje i debljina zida se smanjuje, deformacija postupno postaje ujednačena.