
Generator natrijevog hipoklorita
Pričvršćivanje i rast morskih organizama u cjevovodima morske vode i rashladnoj opremi uzrokovat će blokiranje protoka morske vode, pad učinkovitosti izmjene topline i stvaranje biološke korozije. Generator elektrolitskog natrijeva hipoklorita s morskom vodom primjenjuje se na sustav morske vode obalne elektrane, što može učinkovito spriječiti vezivanje i rast morskih organizama.
Uvod u proizvod
Što je generator natrijevog hipoklorita?
Generator natrijevog hipoklorita, koji se inače naziva clortec generator natrijevog hipoklorita ili generator elektrolize natrijevog hipoklorita, vrlo je vješt i klimatski srdačan uređaj za isporuku natrijevog hipoklorita.
Generator radi korištenjem elektrolize za promjenu rasporeda soli i vode u natrijev hipoklorit. Uređaj se zatim koristi kao sredstvo za dezinfekciju u različitim poslovima, na primjer, obrada vode, rukovanje hranom i medicinska njega.
Za razliku od konvencionalnog plinovitog klora ili tekućine za blanširanje, natrijev hipoklorit stvoren ovim hardverom sigurniji je za rukovanje i transport jer ne daje štetne rezultate. Osim toga, smanjuje vjerojatnost nesreća i onečišćenja okoliša uklanjanjem potrebe za skladištenjem i rukovanjem opasnim kemikalijama.
Nadalje, generator daje predvidljiv i pouzdan izvor rasporeda natrijevog hipoklorita, jamčeći povišeni stupanj izvršenja sanitacije. Nije teško raditi i pratiti ga, uz neznatne potrebe za složenim izvorima podataka i korištenjem energije.
Princip rada elektrolize morske vode za proizvodnju natrijevog hipoklorita
Anodna reakcija: 2Cl-→Cl2+2e (1)
Katodna reakcija: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)
Kemijska reakcija između polova:
Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)
ClO- + H2O=HClO + OH- (4)
HClO=H+ + ClO- (5)
Ukupni odgovor:
NaCl + H2O-→NaClO + H2 (6)
Smjer reakcije ravnotežnih reakcija (3)~(5) uglavnom ovisi o pH vrijednosti i temperaturi okoline. pH vrijednost morske vode je 8.0~8,5, a kada je temperatura 15 stupnjeva, sva molekularna stanja nestaju, a raspoloživi klor zamjenjuju natrijev hipoklorit NaClO (približno 80%) i hipoklorna kiselina HClO (oko 20%) obliku smjese hipokloritnih iona (ClO-).
Osim gore navedenih reakcija, zbog prisutnosti iona kalcija i magnezija u morskoj vodi, nakon dugog razdoblja elektrolize, ti će ioni stvoriti naslage kalcija i magnezija na katodi, povećavajući potrošnju energije elektrolize. Stoga se talog mora redovito uklanjati kiseljenjem.
2. Glavne komponente elektrolizera
2.1. Poklopac elektrolizera. Poklopna ploča izrađena je od prozirnog pleksiglasa (akrila), a operater može izravno promatrati reakciju u spremniku kroz pokrovnu ploču tijekom rada, što je korisno za intuitivnu prosudbu i shvaćanje vremena održavanja elektrolitskog spremnika i kiseljenja.
2.2. Školjka elektrolizatora. Kućište je izrađeno od PVC materijala koji je izuzetno otporan na koroziju natrijevim hipokloritom, a dovod i odvod vode spojeni su prirubnicama. Struktura ima veću sigurnost i stabilnost, te eliminira problem curenja tekućine.
2.3. Anoda. Anoda koristi DSA anodu presvučenu slojem oksida plemenitog metala na titanu. Anoda ima dobre elektrokemijske performanse na 0~45 stupnjeva i ima karakteristike dugog vijeka uporabe. Anoda je u obliku mrežaste ploče, što povećava turbulenciju morske vode i poboljšava učinkovitost elektrolize. Pločasta mrežasta anoda ima veću efektivnu aktivnu površinu od pločaste anode, što poboljšava proizvodnju klora. PVDF odstojnici se koriste za anodu i katodu kako bi se održao korak od 2,5 mm.
2.4. Katoda.Titanijobično se koriste katode, ali neki kupci koriste legure Hastelloy. Hastelloy legure imaju veću otpornost na koroziju u morskoj vodi i natrijevom hipokloritu. Potencijal razvijanja vodika je 0,45 V manji od potencijala titanskih katoda. Površina je polirana i kalcij je reduciran. Taloženje naslaga magnezija neće uzrokovati vodikovu krtost korozije.
2.5. Brtvljenje. Za brtvljenje vodljivih dijelova u utoru koriste se O-prstenovi od fluorne gume, a za brtvljenje kućišta i poklopca O-prstenovi od silikonske gume.
2.6. Metalni dijelovi. Materijali pričvršćivača u utoru i strukturnih dijelova su titan, a vanjski pričvršćivači su od nehrđajućeg čelika 316. Svi pričvrsni elementi su zategnuti moment ključem u skladu s navedenim momentom kako bi se osigurala pouzdanost brtve.
2.7. Provodljivost. Vodljivi konektor katode ili anode elektrolitičke ćelije je bakrena šipka obložena titanom. Obložna šipka je podijeljena na titan unutar ćelije i bakar izvan ćelije, a bakrene ploče služe za električnu vezu između ćelija.
3. Mjere opreza
Relevantni podaci pokazuju da će povećana viskoznost morske vode niske temperature uzrokovati nedovoljnu elektrolizu opreme za proizvodnju klora i dovesti do zaprljanja ploče. Dakle, radni propisi elektrane: kada ulazna temperatura morske vode padne ispod 18 stupnjeva, radna struja generatora natrijevog hipoklorita se smanjuje; kada temperatura morske vode padne ispod 10 stupnjeva, generator natrijevog hipoklorita se gasi. A proces elektrolize za proizvodnju klora ne zahtijeva gornju granicu saliniteta sirove vode. Općenito, što je veći salinitet, to je veća učinkovitost elektrolize.
Popularni tagovi: Generator natrijevog hipoklorita, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, niska cijena, na zalihama
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit