Glava posude od titana

Glava posude od titana dio je posude, koja je zavarenom spojena s plaštom. Prema različitim geometrijskim oblicima, može se podijeliti na sferičnu glavu, eliptičnu glavu, tanjurastu glavu, sferičnu glavu s kapom, konusnu školjkastu glavu i ravnu pokrovnu glavu, među kojima su sferna glava, eliptička glava, tanjurasta glava i sferne glave s kapom također se zajednički nazivaju konveksne glave. U zavarivanju se dijeli na glavu za sučeono zavarivanje i glavu za zavarivanje. Koristi se u različitoj opremi spremnika kao što su spremnici, izmjenjivači topline, tornjevi, reaktori, kotlovi i oprema za odvajanje itd.

Opis proizvodnje

Vrste

Usporedite karakteristike hemisferičnih, eliptičnih, tanjurastih, stožastih i ravnih glava u smislu snage i izrade te objasnite njihovu glavnu primjenu.

1. Hemisferična glava: ovo se također naziva 2:1 eliptična glava. Oblik ove glave je ekonomičniji, jer je visina glave samo četvrtina promjera. Njegov radijus varira između velike i male osi.

2. Kuglasta glava: kugla je idealan oblik za glavu, jer je tlak u posudi ravnomjerno raspoređen po površini glave. Polumjer (R) glave jednak je polumjeru cilindričnog dijela posude.

3. Torisferična glava: ove glave imaju tanjur s fiksnim polumjerom (CR), čija veličina ovisi o vrsti torisferične glave. Prijelaz između cilindra i posude naziva se zglob. Zglob ima toroidalni oblik.

4. Klopperova glava: ovo je torisferična glava. Tanjir ima radijus koji je jednak promjeru cilindra na koji je pričvršćen. Zglob ima polumjer koji je jednak desetini promjera cilindra.

5. Korbbogen glava: ovo je torisferična glava koja se naziva i poluelipsoidna glava (DIN 28013). Polumjer tanjura je 80% promjera cilindra (CR=0.8 x D0.). Polumjer zgloba je (KR=0.154 x D0).

Proces proizvodnje

lim od titana---Rezanje---Zavarivanje---postupak štancanja ili bubnja---proces skošenja---obrada brušenja---Postupak dekapiranje---Grijanje{ {7}}Otkrivanje kvarova---QC---Skladištenje---Transport

Mjere opreza za postupak zavarivanja glava

1. Površina utora zavarenog spoja mora biti obrađena

2. Materijali za zavarivanje moraju biti dehidrogenirani i strogo očišćeni

3. Operateri koji su odgovorni za zavarivanje spojeva moraju nositi čiste rukavice i ne smiju dirati utor i njegovu blizinu s obje strane. Strogo je zabranjeno koristiti željezo za udaranje površine titanijskog materijala.

4. Nakon što se grupa za zavarivanje glave posude od titana očisti, treba je odmah zavariti

5. Čistoća vodika i dušika materijala glave posude od titana koji se koristi za zavarivanje ne smije biti niža od 99,99%, a točka rosišta ne smije biti viša od minus 50 stupnjeva Celzijusa

6. Prije zavarivanja potrebno je izvršiti strogo mehaničko čišćenje i tretman odmašćivanja utora i unutar 25 mm s obje strane. Treba poduzeti mjere za sprječavanje kontaminacije utora tijekom zavarivanja

7. Treba poduzeti učinkovite mjere za izbjegavanje međusobnog taljenja čelika i titana tijekom zavarivanja. Kada crtež zahtijeva, potrebno je provesti ispitivanje onečišćenja željezom

8. Tijekom procesa zavarivanja, nakon svakog zavarivanja, mora se provjeriti površinska boja sloja zavarivanja. Boja površine zavarenog šava i zone utjecaja topline treba biti srebrno bijela ili zlatno žuta. Ako je površinska boja nekvalificirana, treba je potpuno ukloniti, a zatim ponovno lemiti. Za pregled boje površine pogledajte relevantne specifikacije

9. Mora se koristiti dvostrano elektrolučno zavarivanje inertnim plinom ili plazma zavarivanje

10. Površina zavarenog šava nakon zavarivanja ne smije imati nedostatke kao što su podrez, pore, krateri i pukotine

Popularni tagovi: Glava posude od titana