Performanse zavarivanja titana

Analiza performansi zavarivanja titana

1. Utjecaj onečišćenja plinovima i nečistoćama na performanse zavarivanja

1.1. Utjecaj vodika je najozbiljniji čimbenik koji utječe na mehanička svojstva titana među plinskim nečistoćama. Promjena sadržaja vodika u zavaru ima najznačajniji utjecaj na udarnu učinkovitost zavara. Glavni razlog je taj što povećanje količine vodikove bombe u zavaru povećava količinu ljuspica ili igličastog TiH2 taloženog u zavaru. TiH2 ima vrlo nisku čvrstoću, što značajno smanjuje udarnu učinkovitost zavara. Obratite pozornost na korištenje elektroda ili žice s niskim sadržajem vodika prilikom zavarivanja.

1.2. Utjecaj kisika. Kisik ima visoku topljivost u obje i fazama titana, te može formirati međuprostorne faze čvrste otopine, uzrokujući ozbiljno izobličenje faze rešetke, što rezultira povećanom tvrdoćom i čvrstoćom titana i titanovih legura, ali značajnim smanjenjem plastičnosti. Kako bi se osigurala učinkovitost zavarenih spojeva, osim sprječavanja oksidacije zavarenog šava i zone zavarivanja tijekom procesa zavarivanja, potrebno je ograničiti i sadržaj kisika u osnovnom metalu i žici za zavarivanje.

1.3. Utjecaj dušika. Na visokoj temperaturi iznad 700 stupnjeva, dušik i titan burno reagiraju stvarajući krhki i tvrdi titanov nitrid (TiN), a stupanj izobličenja rešetke uzrokovan stvaranjem međuprostorne čvrste otopine između dušika i titana je ozbiljniji od onog uzrokovanog kisikom apsorpcija. Stoga je dušik značajniji od kisika u poboljšanju vlačne čvrstoće i tvrdoće zavara titana i legura titana te smanjenju plastičnih svojstava zavarenih spojeva.

1.4. Utjecaj ugljika. Ugljik je također česta nečistoća u titanu i titanovim legurama. Eksperimenti pokazuju da kada je sadržaj ugljika 0.13 posto, ugljik je duboko u titanu, čvrstoća zavara je poboljšana, a plastičnost je smanjena, ali nije tako jaka kao kisik i dušik. Međutim, kada se sadržaj ugljika u zavaru dodatno poveća, zavar izgleda kao mrežasti TiC, čija količina raste s povećanjem sadržaja ugljika, tako da se plastičnost vara naglo smanjuje, a pukotine su sklone pojavljivanju pod djelovanjem naprezanja zavarivanja. Stoga sadržaj ugljika u osnovnom metalu titana i titanove legure ne smije prelaziti 0,1 posto, a sadržaj ugljika u zavaru ne smije premašiti sadržaj ugljika u osnovnom metalu.

2. Problem pukotina u zavarenom spoju

Prilikom zavarivanja titana i legura titana mogu se pojaviti hladne pukotine u zoni utjecaja topline, za koju su karakteristične pukotine koje nastaju nekoliko sati ili dulje nakon zavarivanja, što se također naziva odgođeno pucanje. Istraživanja su pokazala da je ovakva pukotina povezana s difuzijom vodika tijekom procesa zavarivanja. Tijekom procesa zavarivanja, vodik difundira iz visokotemperaturnog rastaljenog bazena u zonu toplinskog utjecaja niže temperature. Povećanje sadržaja vodika povećava količinu precipitiranog TiH2 u ovoj zoni, što povećava lomljivost zone pod utjecajem topline. Osim toga, proširenje volumena tijekom taloženja hidrida uzrokuje veće strukturno naprezanje. , Zajedno s difuzijom i akumulacijom atoma vodika u dijelove regije s visokim naprezanjem, što rezultira stvaranjem pukotina. Metoda za sprječavanje ove vrste odgođenog pucanja uglavnom je smanjenje izvora vodika u zavarenom spoju, te izvođenje obrade vakuumskim žarenjem ako je potrebno.

3. Izbor metode zavarivanja

GR2 titanska cijev i cijevni lim dizajnirani su s ekspanzijom čvrstoće i zapečaćenim zavarivanjem. Prilikom zavarivanja titana i titanovih legura, kada je temperatura između 500 stupnjeva i 700 stupnjeva, lako je apsorbirati kisik, vodik i dušik u zraku, što ozbiljno utječe na kvalitetu zavarivanja. Luk argon-lučnog zavarivanja zaštićen je i hlađen protokom plina argona, toplina luka je relativno koncentrirana, gustoća struje je visoka, zona utjecaja topline je mala, a kvaliteta zavarivanja je visoka. Zbog posebnih fizikalno-kemijskih svojstava titana, u kombinaciji s opremom naše tvrtke i uvjetima okoline, ovaj put za zavarivanje titanske cijevi za izmjenu topline i cijevnog lima ovog puta koristimo automatsko volfram-argon elektrolučno zavarivanje.

4. Pregled ploče uzorka

Vizualni pregled. Površinu zavara i toplinski zahvaćenu zonu treba pregledati 100 posto s 10-strukim povećalom. Rezultati vizualnog pregleda i ispitivanja bez razaranja ne bi smjeli imati nedostatke kao što su pukotine, nesrasle, pore, podrezi, lučni krateri, inkluzije i prskanja. Izvan zavara ne bi smjelo biti nikakvih nedostataka. Postoje žarišta. Na površini ne smije biti oksidirane boje (dopuštene su samo srebrno bijela i svijetložuta). Nakon pregleda na površini vara nisu pronađene pukotine, pore, nedostatak taljenosti i drugi nedostaci, površina je bila srebrno bijela, a pregled izgleda je osposobljen.

5. Zatvorena prostorija za zavarivanje

Zbog posebne prirode titana, utjecaj brzine vjetra, temperature, vlage, prašine i drugih okolišnih čimbenika na kvalitetu zavarivanja ne treba podcjenjivati. Kako bismo osigurali okruženje za zavarivanje, izgradili smo zatvorenu prostoriju za zavarivanje veličine 30m2 (5mx6m) koja je relativno izolirana od vanjskog svijeta. Održavajte temperaturu oko 25 stupnjeva, a relativnu vlažnost manju od 60 posto. Kvalifikacija zavarivanja ispitnog komada i zavarivanje proizvoda provode se u ovoj zatvorenoj prostoriji otpornoj na vjetar i prašinu. (1) U zatvorenoj prostoriji treba postaviti klima uređaje, odvlaživače zraka, usisavače i ispušne ventilatore. Unutarnje svjetlo treba biti dovoljno, a tlo ravna, čista i čista; (2) U zatvorenoj prostoriji treba razmotriti mjere zaštite od požara i sigurne prolaze; (3) Zavarivači tijekom zavarivanja Nosite čistu radnu odjeću i rukavice od čistog poliestera za odmašćivanje.

6. Osnovni zahtjevi za ljude, strojeve i materijale u zavarivanju

6.1. Zahtjevi za osobljem. (1) Tehničari za zavarivanje, inspektori kvalitete zavarivanja i osoblje za inspekciju i ispitivanje zavarivanja trebaju imati odgovarajuće kvalifikacije; (2) Svi zavarivači koji sudjeluju u zavarivanju trebaju proći teoriju i praktičnu primjenu mobilnog zavarivanja bilo koje vrste titana i titanove slitine. Tek nakon stručnog osposobljavanja i kvalificiranih ispita može se izvesti zavarivanje titanskih cijevi za izmjenu topline i cijevnih limova. I potrebno je svladati sljedeća osnovna znanja: a. Osnovno poznavanje materijala metala titan; b. Osnovno poznavanje materijala za zavarivanje (argon) i njegove uporabe; c. Osnovno poznavanje procesa zavarivanja i stručno poznavanje zavarivanja titana; d. Uobičajeni uzroci, opasnosti, mjere prevencije i liječenja grešaka u zavarivanju; e. Osnovno poznavanje vrsta, uporabe i održavanja opreme i mjernih instrumenata za zavarivanje limova cijevi.

6.2. Zahtjevi za automatski volfram-argon-lučni stroj za zavarivanje cijevnog lima. (1) Karakteristika luka je stabilna; (2) Trenutna prilagodba je fleksibilna i prikladna te ima dobru ponovljivost procesa; (3) Mehanički aktuator je fleksibilan u radu i jednostavan za instalaciju; (4) Ima naprednu opskrbu zrakom, odgođeno zaustavljanje zraka, puls, beskontaktno paljenje luka i funkciju prigušenja struje.

7. Priprema prije zavarivanja cijevnog lima

(1) Zavarivači pločastih cijevi trebaju se strogo pridržavati propisa o postupku zavarivanja; (2) Razmak između veličine šipke za središnje pozicioniranje zavarivača i unutarnjeg promjera proširene rupe cijevi je 0.1 ~ 0.15 mm, a proces zavarivanja se ne trese; (3) Oblik obrade volframove elektrode, oblik spoja za zavarivanje, postavljanje volframove elektrode. (4) Prilikom ugradnje volframove elektrode, volframova elektroda treba biti u središtu mlaznice pištolja za zavarivanje i ne smije biti nagnuta; (5) Prilikom zavarivanja uvijek obratite pozornost na oblik vrha volframove šipke. Ako vrh volframove elektrode postane okrugao, promijenit će se smjer luka. Šav za zavarivanje nije gladak i ima neravnine, a volframovu elektrodu u ovom trenutku treba zamijeniti; (6) Strogo je zabranjeno širiti ili rezati cijev prilikom zavarivanja s jedne i druge strane kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Kod zavarivanja s obje strane nije dopušteno istovremeno zavarivanje titanske cijevi. (7) Prilikom zavarivanja treba koristiti zavarivanje u skoku, a zavarivanje treba biti red po red odozdo prema gore. (8) Površina zavara treba biti ujednačena, lijepa i ribljeg oblika. Pojačanje zavara ne smije biti veće od 0,5 mm, a širina zavara treba biti 2-2,5 mm; (9) Površina zavara ne smije imati nedostatke kao što su pukotine, pore, nedostatak fuzije i pomak; (10) Površina zavara treba biti srebrna. Bijela ili svijetložuta, ljubičasta, plava, siva i sl. nisu dopuštene.

8. Ispitivanje bez razaranja površine zavarenog lima cijevi

Nakon što površina zavara prođe vizualni pregled, provodi se pregled bojenja.

9. hidrostatski test

Nakon što ispitivanje bez razaranja zadovolji zahtjeve kvalitete, vrši se montaža. Nakon što je montaža završena, provodi se hidrauličko ispitivanje. Kod hidrauličkog ispitivanja nije utvrđeno da zavar cijevi za izmjenu topline i cijevnog lista ne propušta.

Popularni tagovi: Izvedba zavarivanja titana, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, niska cijena, na zalihama